3D打印技術是加工制造業中的新興技術,也是制造手段的有力補充,同時3D打印在一部分制造領域開始或已經替代了傳統的制造手段。
3D打印機的眾多應用領域,那么企業在什么情況下,需要考慮使用3D打印機?又該如何選擇3D打印機呢?
1. 傳統工藝做不出
傳統制造業經歷了幾千年時間的發展,可以說已經可以滿足絕大部分的制造需求,但仍然有一些需求無法被滿足。比如超級復雜的構件、規模化的定制生產等。其中有兩個非常有代表性的案例:GE增材3D打印發動機燃油噴嘴,3D打印隱形牙套。
譬如,LEAP發動機所使用的燃油噴嘴,原本由20個零部件組裝而成,這些零部件均由傳統機械加工手段制造。而GE增材對其進行了重新設計,將20個零部件直接合并為1個整體部件。這時,再使用傳統的機械加工手段就無法將其制造出來,3D打印卻可以完美制造。同時還帶來了一系列的好處,包括讓燃油噴嘴減重25%,壽命提高5倍,制造成本還降低了30%。如今GE增材每年要生產約4萬個燃油噴嘴,全是用金屬3D打印機打印的。
另外,隱形牙套也是一個典型的案例。每一副隱形牙套都包含幾十只牙套,而每一只牙套的造型都略有差異。在生產每一只牙套時,都需要在不同的牙模上進行覆膜,而生產牙模則需要使用光固化3D打印機。因為用傳統方式來制造牙模顯然是不現實的。由于隱形牙套有自己的優勢,如今已經被一部分年輕人所接受,國內外有多家隱形牙套制造商開始規模化生產,市場空間非常巨大。
2. 傳統工藝成本高、效率低
還有一類可以考慮使用3D打印進行制造的,就是傳統方法成本高、效率低,尤其對于需求量小的產品制造,開模具生產成本高,不開模具生產效率低。甚至單子發到制造工廠,工廠排期要排到很久以后。這時候,3D打印再次體現出了自己的優勢,不少3D打印服務商可以提供1件起做,24小時交貨等保障,大大提升了效率。有一句話說“使用3D打印會上癮”,研發類的企業都開始漸漸使用上3D打印,而且一旦用上之后,就再也不愿意使用傳統手段。
而有些有先見之明的企業,自己也引進了3D打印設備,在工廠內直接制造零部件、工裝夾具、模具等等。
3. 傳統工藝臟亂差
受到環境問題的影響,國家推進低端和污染環境的制造業轉型升級,很多工廠被迫遷出或者關停。這時候,就需要考慮使用3D打印等更先進的技術,替代部分工藝環節,減少材料浪費,降低環境污染。
比如3D打印金屬牙冠、3D打印鑄造砂型、3D打印首飾蠟模等等,都是通過3D打印技術,替代原來制造工藝中的某些環節。
遇到以上幾種情況,企業就有必要考慮使用3D打印,來幫助自己的企業進行升級,做別人做不出的產品,節省成本提高效率,保證自己的企業在競爭中占據優勢。
從歷史發展的長河來看,擁抱新技術的企業一般都能長久的發展下去,而那些固守老技術的企業最終難免會被淘汰。